长期以来，魏桥纺织围绕企业高质量发展目标，积极推进新旧动能转换，推广设备管理创新和现代化管理方法，加大智能化纺织项目的研究与投入，用科技进步引领创新发展。
2013-2014年获纺织行业“设备管理优秀单位”，2018年荣获第十一届全国“设备管理优秀单位”，2020年荣获第九届全国纺织企业“管理创新成果一等奖”，2020年申报的绿色智能项目《基于数字化、信息化的智能纺纱企业管理模式创新》获得全国纺织行业“管理创新成果”一等奖，2020年工业和信息化部发布了《关于公布第五批绿色制造名单的通知》，魏桥纺织入选绿色工厂名单。
2016及2019年建成的两个绿色智能化工厂为创新设备管理模式提供了重要支撑。以信息化、数据化融合手段，建立完善了信息化管理体系，实现了从订单开始、智能工艺排产，质量在线、设备故障维护、产品交付、成本核算，提高决策和对市场的快速响应能力。基于大数据分析的平保一体化设备管理，形成“故障特征——原因——解决手段”的数据库，简化故障处理难度。通过质量在线设备自动化数据采集，直接生成各种分析图表，供管理者决策，及时管控，实时看到质量变化，确保了产品质量。
推进设备TPM精益管理化。引进TPM先进模式，通过MTTR、MTBF、OEE等数据的汇总对比分析，对整改措施及目标的制定更加精确，PDCA的工作效率得到进一步提高。
对平保前后数据对比进行结果验证评价，使设备平保养质量有了质的改善。自行开发了“设备平保养结果验证评价系统”，科学评定筛选落后机台优先平修，平保车后采用质量指标数据对比，使平保养的设备管理更加科学。
开发专件周期预警系统，确保产品质量稳步提升。自行设计开发了信息化平台，将各种重点专件信息输入电脑预警系统，使专件更换及使用管理更加科学。
大力开展技术革新，全面优化设备运行质量，依托成立的“劳模创新工作室”，积极开展QC攻关技术改造，每年提案700余项，现获专利213项，其中发明专利18项、实用新型专利195项。通过技术创新，提升了设备运行效率及综合利用率。
